今はＡＳＩＣの設計をやっています
■ ＡＳＩＣの開発＆設計
ＡＳＩＣといっても分かりにくいですね「カスタムＩＣ」と言った方が分かりやすいでしょうか（要はＩＣです）
ＰＣや電器製品の内部基板に実装してる四角くて足が無数に出てるコレです（最近は足が見えないものもあります）
← これこれ！ＡＳＩＣは個々の製品にカスタマイズした専用チップなので他製品に流用するのが不可能です また開発費が
べらぼうに高いので量産品（民生品等）に搭載するのが目的です 例えば開発費が１億でも搭載した商品が
１００万台売れれば１００００００００÷１００００００＝１００なので１台１００円の開発費になるでしょ
パソコン・携帯その他の電化製品にまちがいなく搭載されています でも制御が高速複雑でないものはマイコンを
使ってます（マイコンとはＡＳＩＣと同じ形ですが中身は汎用性がありプログラミング出来るものです 低価格です）
でも（ちょっとグチっちゃいますが）開発するの大変なんですよ〜 まず一番のプレシャーが「出来上がった
ＡＳＩＣは回路変更出来ない」ということなんです 最初にサンプルを作って実機評価しますがそこで欠陥が見つ
かった場合再度作り直しになります なぜ再度作り直すのがプレッシャーかというと納期と価格なんです
納期最低でも１ヶ月・費用数１００万〜１０００万以上なんです たった１ヶ所ミスがあっても作り直すと納期とお金が〜
「１ヶ月くらいいいんじゃないの？」ってお思いになるでしょうが パソコンや携帯が現在どれくらいの周期でモデル
チェンジしてるか皆さんご存知かと思います １つの開発工程で１ヶ月遅らせると大変なことになるんです
また費用もそんな簡単にうん１００万も出てきません！ また携帯でなくても新規商品は発売日があり遅れると
売れなくなるんですよ
（例えばＴＶゲームを１２月中に発売するのと１月中に発売するのどちらが売れると思いますか〜？）
少々グチらせて頂きました スミマセン！ こんなこと言ってると他の工程の方から苦情がきそうですね
はい！分かってます商品開発には全ての工程が上手く働かないと商品になりませんよね・・・・・・・・・・
皆さん大変だってこと分かっていますョ ガンバリましょう！
■ 以前の仕事は・・・基板設計です
ごく普通のハード屋さんですね でも開発専門の会社にいたので色々な商品を手がけました
主に私はプリンターを開発してました でも特殊です Ａ０のサーマル紙プリンタからカードサイズの
プリンタまでほんと特殊サイズのプリンタでした 特にカードのプリンタは当時無かったのでよく
開発依頼がありました その中でも「名刺プリンタ」や「キャッシュカードに顔写真を印刷するプリンタ」は
人気ありました それから開発依頼を断った商品で皆さんの一番身近のもは「ハイウエイカードのプリンタ」
ですね あれサーマルプリンタ（熱で字が浮き出るタイプ）なのですが 車の中（特にダッシュボード上）に
置く可能性があるため発色温度が異常に高いのです当時では考えられないようなものでした でも何処かで
開発したんですね たまに印刷位置がズレてますが結構大変なんですよ 電気的には問題ないのですがメカ的
な部分で難しいです（メンテを毎日すれば問題ないのですがねぇ・・・・・・・コストが・・・・・）
その他には「ＣＣＤ素子の測定器」「防衛庁品（機器名言えませんが）」「トランジスタ等のマーキング機」
などがありました 結構すごいですよぉ〜
「ＣＣＤ素子の測定器」は光学系の商品なので調整が大変でした レンズ・反射鏡・フィルター・光源の位置決め
が非常にシビアです またこのレンズ・フィルター・反射鏡の価格が高い！１個１０万円とかします
また指紋を付けると廃棄処分になるので手が震えることもしばしば（拭くとキズがつくからダメなんです）
１ヶ月暗室で調整してましたよ 光学系は難しいですね
「防衛庁品」は大変です 当然ですね防衛庁規格ですから なにが凄いかってそれは書類！ 普通の開発品の
１０倍はあります また動作環境がー２０度〜７０度（かな？）湿度９０％以上でした 当然防雨厳しい条件
でした ー２０度の恒温槽での作業 湿度９０％以上での作業 体悪くなりますよまったく〜ぅ
「トランジスタ等のマーキング機」はトランジスタ・抵抗・コンデンサ等の製造ラインに設置して名前をマーキング
する装置です 抵抗は１秒間に６個いや８個だったかな〜・・・製造されます ８／秒として４８０／分・２８８００／時
６９１２００／日になります 凄いでしょう ここで１番問題になったのはマーキングエラーです １個／月のエラーでも
「直ぐ来い！」と呼び出されます そして原因追求と再発防止策を立てねばなりません 現場行ってもエラーが出ない
からよく分からないんですよ でも発生状況から判断して防止策を実行します また現場は２４時間稼動なので担当
の方に機械を止めてもらってそりゃもう迷惑かけました でもほんと原因わからないんですよ！ 今だから言いますが！
だってエラー発生が月１回しかないとどうしようもないのです 完全に止まった機械の原因だったら簡単なのですが
製造ラインにお勤めの方にご迷惑おかけしました こちも一生懸命やったのですが・・・・・・・・・・・・
■ 開発の仕事してるとこんなことが・・・・・
大きな声では言えませんが 色々なところへ行くと面白いものに出会います
どこでも必ず「見なかったことにしてください」とソッポ向いて言われますが！
一番すごかったのが「潜○艦の潜○鏡」これはビックリ！ 私達が「あれ・・・・潜○鏡ですよね？」と聞くと
担当者の方が「エッ！・・・・・・・・・・私には見えませんが・・・・・・・」と言われました 目の前にあるのに
見えないわけないじゃんと突っ込んでみたかったのですがおもわず「そういわれてみると見えませんね〜」と
返事してしまいました （う〜ん 怖いですね）
■ こんな仕事よく続いてるな〜
残業１００時間なんて当たり前！ 凄い時はｘｘｘ時間もありました（労働基準法に触れるかもしれないので書けません）
土日・お盆・ＧＷ・正月 よく仕事になりましたょ 旅行のキャンセルも数回しました だから予定立てられなかったです
よくやってるなー 自分でもよくわかりませんが！
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